Biscuiterie Seghers – uitbreiding en optimalisatie productiesite - Temse

FYNK begeleidt Biscuiterie Seghers in Temse al meerdere jaren bij de gefaseerde ontwikkeling van zijn productiesite. De samenwerking omvat gerealiseerde uitbreidingen, aanpassingen aan bestaande gebouwen, technische infrastructuur, complexe vergunningstrajecten en het ruimtelijk inpassen van nieuwe productie-installaties.

Omdat de fabriek tijdens die ontwikkelingen operationeel blijft, worden gebouw, logistiek, technieken, brandveiligheid en productieproces niet afzonderlijk bekeken. Elke ingreep moet passen binnen een site die voortdurend in gebruik is en tegelijk verder moet kunnen groeien.

Gefaseerd uitbreiden op een actieve productiesite

Een eerdere fase omvatte een uitbreiding van ongeveer 1.700 m² aan de bestaande productiegebouwen. Later volgden bijkomende ingrepen en technische uitbreidingen, waaronder een bouwdeel met silo’s en aangepaste laad- en losvoorzieningen.

Nieuwe volumes sluiten functioneel aan op de bestaande fabriek en worden afgestemd op de productie- en opslagbehoeften van het bedrijf. Daarbij wordt telkens gezocht naar een oplossing die de beschikbare ruimte efficiënt gebruikt en toekomstige aanpassingen niet onnodig beperkt.

Productieflows als onderdeel van het ontwerp

Bij een voedingsbedrijf wordt de ruimtelijke organisatie sterk bepaald door het productieproces. FYNK bracht daarom ook de flows van verschillende productielijnen in kaart en werkte mee aan de positionering van installaties vanaf de ovens tot de verdere verwerking en verpakking.

De trajecten van koekjes doorheen chocolademachines, koeltunnels en verpakkingszones worden samen bekeken met circulatie, beschikbare gebouwhoogte, constructie en technische aansluitingen. Ook vandaag ondersteunen we de bouwheer bij het intekenen van nieuwe machines om vooraf te onderzoeken of ze ruimtelijk en technisch in de bestaande productieomgeving kunnen worden geïntegreerd.

Vergunningen binnen een complexe bestaande situatie

De site is doorheen verschillende decennia gegroeid. Daardoor bestaat een nieuw vergunningstraject niet alleen uit het tekenen van een bijkomend gebouw, maar vaak ook uit het opnieuw samenbrengen van bestaande vergunningen, historische ingrepen, actuele regelgeving en nieuwe bedrijfsbehoeften.

Voor een uitgebreid dossier werden onder meer bestaande verhardingen, technische constructies, laad- en loszones, buitenopslag en andere onderdelen van de site opnieuw geïnventariseerd en waar nodig in een samenhangende vergunningsaanvraag opgenomen.

Daarbij werd intensief afgestemd met gemeente en verschillende adviesinstanties. Brandveiligheid, waterbeheer, ontsluiting, technische leidingen en de dagelijkse werking van het voedingsbedrijf vormden telkens concrete randvoorwaarden voor de verdere ontwikkeling.

Logistiek en brandveiligheid samen organiseren

Op een productiesite zijn opslag en logistiek rechtstreeks verbonden met de werking van het gebouw. Zones voor vrachtwagens, tankwagens, opleggers, brandbare en niet-brandbare opslag worden daarom niet als restzones behandeld, maar in relatie tot bereikbaarheid en brandveiligheid georganiseerd.

Zo werden bestaande opslagzones opnieuw onderzocht en herschikt. Brandbare buitenopslag kreeg een positie op voldoende afstand van gebouwen en perceelsgrenzen, terwijl andere zones beschikbaar blijven voor niet-brandbare materialen en logistieke bewegingen.

Ontwerpen rond bestaande technische infrastructuur

Dwars door het terrein loopt een hogedrukleiding die belangrijke beperkingen oplegt aan grondwerken, verhardingen en infiltratievoorzieningen. Ingrepen in de nabijheid daarvan worden daarom zorgvuldig afgestemd op de technische randvoorwaarden en met de betrokken beheerder besproken.

Ook bestaande riolering, een waterloop, hoogspanningsinfrastructuur en de nabijheid van de E17 bepalen mee waar nieuwe functies of technische voorzieningen kunnen worden ingeplant.

Energie en waterbeheer als onderdeel van de siteontwikkeling

De verdere ontwikkeling van de fabriek omvat ook maatregelen om het energiegebruik en de waterhuishouding van de site te verbeteren. Zo werd een opstelling met 790 zonnepanelen onderzocht als tijdelijke installatie op maaiveld, met de mogelijkheid om deze later opnieuw te gebruiken op een toekomstige nieuwbouw.

De opgewekte energie wordt in hoofdzaak rechtstreeks binnen het productieproces gebruikt. Door productie, koeling en verwarming op elkaar af te stemmen kan een groot deel van de lokaal opgewekte energie binnen het bedrijf zelf worden benut.

Ook hemelwater wordt op schaal van de volledige site bekeken. Waar infiltratie door bestaande technische infrastructuur niet mogelijk is, worden alternatieve zones gezocht om regenwater alsnog op eigen terrein te bufferen en te infiltreren.

Een productiesite die mee kan blijven veranderen

De samenwerking met Biscuiterie Seghers illustreert hoe industriële architectuur voor FYNK verder gaat dan het ontwerpen van één gebouw. De productiesite wordt benaderd als een voortdurend evoluerend geheel waarin gebouwen, machines, logistiek, technieken en regelgeving elkaar beïnvloeden.

Door nieuwe vragen telkens binnen die ruimere context te onderzoeken, kunnen uitbreidingen en technische aanpassingen worden voorbereid zonder de samenhang van de site of de dagelijkse productie uit het oog te verliezen.